光缆金具厂家厂家

d）光缆线路应每隔一定距离装设一块线路标识，一般线路间隔 100m ，田野、山区可增加间隔， 不宜超过 500m。
e）同类型线路较多或线路复杂处、光缆接头处及余缆处应挂线路标识，标识应悬挂在光缆上。
f ) 电力管沟或共用管道中敷设的光缆在每只手孔处都应挂设线路标识，标识一般挂在子管或保护管上，其他管道中至少应每 500m 设一块标识。
g）光缆在人孔中应挂设标识．

.1 全程测试
a）光缆安装后应进行全程测试，及时记录测试结果 ，并作为竣工资料一起移交。
b）测试记录和要求参照 DL/T 5344、 DL/T 5716、GB/T 51167 有关规定。

应去除光缆前端牵引时直接受力的部位。
b）应根据光缆在接续盒 的固定位置及盘纤余量需要确定开剥的光缆外护层 （或外层绞线) 的长度并做好标记，采用滚刀等专业工具切除光缆外护层 (或外层绞线)。
c）应仔细辨认并切除内层光缆填充管 （或绞线），保留光纤套管 （或光单元管）井及时清理光纤套管 （或光单元管） 上的油膏。
d）应根据光缆加强件固定位置预留加强件长度并切除多余的光缆加强件。
e）应使用专业工具切除光纤套管 （或光单元管） 井及时清理光纤上的油膏，并避免在去除光纤套管 （或光单元管） 过程中损伤光纤 。

光纤熔接应符合以下要求：
a）两侧光缆中光纤按色谱对应熔接，并符合设计规定。
b）应在光纤上加套带有钢丝的热缩套管。
c）制备的端面应平整，刺、无缺损，与轴线垂直，呈现一个光滑平整的镜面区，并保持清洁。
d）光纤熔接时，应根据自动熔接机上显示的熔接损耗值判断光纤熔接质量，不合格应重新熔接。
e）使用 OTDR 对接续性能进行复测及评定后，符合接续指标的应立即热融热缩套管，热缩套管收缩应均匀、管中无气泡。
f ) 全部纤芯接续完毕后，应用 OTDR 进行复测，合格应重新接续 。

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